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双头液压弯管机简介

作者:切管机 时间:2016-03-03 16:29
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双头液压弯管机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,双头液压弯管机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的双头液压弯管机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在双头液压弯管机类的设备中。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式双头液压弯管机、激光双头液压弯管机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑双头液压弯管机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影双头液压弯管机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导下料工安排下料样板在皮革上的套排。
目前在中国市场上有各种型号由国内外不同厂家生产的双头液压弯管机,现根据其产品性能,我们建议您从以下几个方面进行对比选择:
一、根据它们的传动方式、结构和用途分类如下:
1、按照传动形式分:
A、机械传动双头液压弯管机:是比较老型的机器。
机械传动式双头液压弯管机
机械传动式双头液压弯管机
B、液压传动双头液压弯管机:是现代比较通用的双头液压弯管机。
C、全自动滚压式双头液压弯管机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束双头液压弯管机:是现代比较先进的双头液压弯管机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波双头液压弯管机:控制形式与水束双头液压弯管机相似,冲切源为超声波发生器。
2.按照结构方式分:
摇臂式双头液压弯管机
摇臂式双头液压弯管机
A、摇臂式双头液压弯管机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于天然材料的冲切。
B、龙门式双头液压弯管机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门双头液压弯管机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。
C、平板式双头液压弯管机:它与龙门式双头液压弯管机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板双头液压弯管机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、
四柱式精密双头液压弯管机
四柱式精密双头液压弯管机
:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分:
A、专用双头液压弯管机:适合于泡罩加工的吸塑双头液压弯管机。
B、卧式双头液压弯管机:适合于加工轮胎材料。
二.机械传动裁断机:
一般机械传动的双头液压弯管机速度较快,运转稳定(调整好后,冲程下限不会发生变化),冲切力较大;其最大的缺点是噪音
四柱平面双头液压弯管机
四柱平面双头液压弯管机
较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的双头液压弯管机所代替。
三、 液压传动双头液压弯管机:
判断液压双头液压弯管机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切速度很低,或者冲切速度很高,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。
液压龙门双头液压弯管机
液压龙门双头液压弯管机
对于机械传动的双头液压弯管机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压双头液压弯管机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。
机械传动的双头液压弯管机和液压传动的双头液压弯管机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。
液压双头液压弯管机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。
四、双头液压弯管机使用现状:
全自动液压龙门双头液压弯管机
全自动液压龙门双头液压弯管机
1.机械传动的双头液压弯管机,虽然还有厂家在继续生产,一些小型、个体厂商仍在使用,但这种形式的双头液压弯管机势必将被淘汰。
2.液压传动的双头液压弯管机,现在仍然处于主流地位。在液压双头液压弯管机中,大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式双头液压弯管机。平板式和龙门双头液压弯管机多数用于比较大型的生产厂家,更适合于对人造材料的冲切。
3.全自动双头液压弯管机在我国已经开始使用,由于制造业工业现代化程度的提高,在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期,它将不可能替代液压双头液压弯管机。
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